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    導熱油加熱反應釜

    詳細介紹

      介紹、原理、特點


      本公司生產的導熱油加熱反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用06Cr19Ni10或022Cr17Ni12Mo2不銹耐酸鋼板制成。在醫藥中間體、山梨醇項目、聚丙烯項目、對硝基苯酚項目、薄模項目、氯堿項目、橡膠助劑項目、順丁橡膠項目得到了很好的應用。


      導熱油加熱反應釜工作原理是以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進首*首*首*首*首*首*首先進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。


      導熱油反應釜應用較多,一般在夾套中插入電熱棒,用導熱油傳遞熱量。當溫度高達300-400℃時,若使用普通導熱油,存在著導熱油嚴重結焦的問題,導熱油使用壽命只有半年或一年便報廢。在使用反應釜的過程中應注意:


      1、開始升溫時,嚴格控制升溫速度,盡量避免系統云首*首*首*首*首*首*首先進行中急冷急熱。


      2、在系統中使用,需正壓狀態。


      3、在高溫使用中,嚴禁水和有機類物質混入只有認真嚴格執首*首*首*首*首*首*首先進行反應釜的操作流程才能讓其正常工作,否則將降低反應釜的使用年限。


      導熱油加熱反應釜操作規程


      一、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。


      二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。


      三、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。


      四、嚴格執首*首*首*首*首*首*首先進行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。


      五、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。


      六、若發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的|來源|考試|大|溫度應符合工藝要求。


      七、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。


      八、停車若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。


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